某大学图书馆工程混凝土施工方案
第一章工程概况1.1概况:1.1.1**大学图书馆工程是一座集科研与教学的大型工程。坐落于**大学新校区,建筑总面积:47495m2,其中地下一层,建筑面积3410m2,地上八层,建筑面积44085m2。1.1.2本工程基础结构形式:主楼为筏板梁台下的桩基;辅楼为独立国家梁台下的桩基,主桥之间设拉梁。
主体结构为钢筋混凝土框架-核心筒结构。砼总量近23000M3。1.1.3砼在现场另设搅拌站,使用泵送。
结构各部位强度等级如下:主楼:地下室底板(不含地下室范围内的主桥)、外墙及与外墙连接的柱子、地下消防水池墙体为透气密实混凝土:C30、S6地下室底板范围之外的主桥、拉梁:C30地下室墙柱梁板(外墙及与外墙连接的柱子及地下消防水池墙体外):C351-4层[0.45m-14.86m]:C355层以上:C30辅楼:基础主桥、拉梁:C25主桥以上结构件:C30预应力梁:C401.2质量目标分项合格率为100%,优良率为95%,砼外观光洁度均匀分布完全一致,表面平坦,阴阳角方正京汉铁路。1.3编成依据1.3.1**大学图书馆工程施工合同文本1.3.2**大学建筑设计研究院工程编号:02-A-24设计图纸1.3.3《混凝土结构施工质量竣工验收规范》(GB50204-2002)1.3.4《建筑施工低处作业安全性技术规范》(JGJ80-91)1.3.5《建筑机械用于安全性技术规程》(JGJ33-86)1.3.6《钢筋焊及竣工验收规程》(JGJ18-96)1.3.7《混凝土强度检验审定标准》(GBJ107-87)第二章施工部署2.1施工打算2.1.1技术打算1.施工技术人员熟知图纸,理解设计意图,编成月、周施工进度计划。2.编成混凝土工程的施工支出,为备料提供数据。3.已完成施工技术方案及安全性技术的交底工作。
2.1.2混凝土的材料拒绝1.水泥:a)水泥搭配标号:C15、C25搭配P.O.32.5普通硅酸盐水泥,C30、C30S6、C35、C40混凝土搭配P.O.42.5普通硅酸盐水泥。b)水泥进场时必需有质量证明书,并对其品种、标号、纸盒、出厂日期等检查竣工验收,进场后做到亲眼采样考试,实验合格后方可用于。2.砂:搭配质地柔软、级配上较好的Ⅱ区中砂,混凝土高于C30时,含泥量不小于5%,低或相等C30时不小于3%,细度模数为2.6。
3.石子:粒径10-25mm的级配上碎石,含泥量拒绝不小于1%。4.混凝土掺合料:粉煤灰、Ⅱ级。5.混凝土外加剂:搭配绿色环保产品,无污染、无氨类。外加剂的性能或种类,必需合乎当地建委所规定批准后用于的品种和生产厂家,并报监理工程师接纳后方定用于。
外加剂的掺量严苛按照产品解释,同时留意掌控碱含量,掌控在每立方米混凝土中不含碱总量不多达3.0kg。本工程砼为泵送砼,内掺入泵送剂。底板混凝土拒绝泵送剂为缓凝,缓凝时间为6小时;柱墙梁板砼拒绝泵送剂为早于强性,使7天强度提升30%~40%,以减缓模板周转。地下室底板(不含地下室范围内的主桥)、外墙及与外墙连接的柱子、地下消防水池墙体为透气密实混凝土,内掺入UEA膨胀剂。
5.砼因应比拒绝砼由实验室根据所搭配的水泥品种、砂石级配上、掺合料和外加剂等展开混凝土试配,得出结论优化因应比。对于砂、石的含水率,搅拌站根据实际所用砂、石的测试结果调整材料用量,明确提出施工因应比。并把试配结果报送往项目经理部,由项目总工程师审查,报监理审查接纳。首次用于的混凝土因应比应展开散户检验,其工作性应符合设计因应比的拒绝。
开始生产时应最少撤去一组标准水土保持试块,作为检验因应比的依据。2.1.3机具和人员打算施工前,一切施工用的机具、人员准备充分。
机具备:钝锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金宽风吹杠、塔吊、地泵。所有机具皆不应在吊装砼前展开检查,同时配有专职技工,随时检修。
打算吊装时工程部要向甲方理解否有电力供应计划,防止出现意外施工针。机械设备数量表格:序号设备名称型号单位数量栏中1固定式塔吊QTZ80台2臂长48m2混凝土地泵HBT80台13砼振捣篮30、50台10/254平板震动器台4结构砼施工劳动力的组织:序号工种人数1混凝土工402水土保持工63架子工124瓦工65力工206信号工27试验工28测量放线69电工42.1.4各层各流水段(流水段区分参见附图)混凝土方量部位一段(m3)二段(m3)三段(m3)四段(m3)五段(m3)六段(m3)七段(m3)八段(m3)九段(m3)筏板/主桥及拉梁地下室墙柱梁板一层二层三层四层五层六层七层八层屋顶机房2.2施工条件2.2.1对于已倒入下层砼墙、柱根部,在支设本层墙柱模板前,要清理水泥浮浆层和断裂石子以及懦弱混凝土层,并将墙柱内的渣土用高压空气清扫整洁。
2.2.2吊装混凝土层段的模板、钢筋、预埋件、结构柱挂筋及管线等全部加装完,检查和掌控模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和方位,其偏差值应合乎《混凝土结构工程施工及竣工验收规范》的规定。检查模板承托的稳定性以及支架的密合情况,吊装前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理整洁,并检查钢筋的砼垫块或塑料卡否夹好,柱子模板不应在清理杂物及积水后再行堵塞。
并办完隐、预检申请。2.2.3依据定位控制线和施工平面图校核各楼层轴线;门窗洞口方位线否在规范容许范围内;2.2.4吊装混凝土用的架子及马道已支搭完,泵管已搭建完并经检查合格。
两泵管间橡皮垫、卡具必需套上;拆卸泵管时管内混凝土清除整洁。相接泵管时,把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净,并把连接器擦干净。2.2.5水泥、砂、石、掺合料及外加剂等经检查符合标准拒绝,试验室已发布命令混凝土因应比通知单。
2.2.6搅拌站设备、振捣器等机具经检验试车长时间。2.2.7检查安全性设施、劳力配有否慎重,能否符合吊装速度拒绝。2.2.8工程责任师根据施工方案对操作者班组展开全面施工技术交底。
第三章施工方法3.1砼的工艺流程作业定畚砼加热砼泵送到吊装部位底板、墙、柱、梁、板、楼梯的吊装与振捣水土保持。3.2砼的拌制3.2.1加热砼之前,煮沸打滑数分钟,将积水喝,使蒸筒充份湿润。加热第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量不应按因应比规定减为。3.2.2加热好的砼要基本运尽后,才容许再行投放拌和漆。
3.2.3严苛掌控砼的配和比,任何人不得随便变更因应比。3.2.4严格控制水灰比。遇雨天时不应常常测量骨料的含水率,在项目部和监理的表示同意下,改动水的用量。
3.2.5装料顺序:石子水泥黄砂,粉煤灰宜与水泥实时,外加剂迟缓于水和水泥。每盘装料数量不得多达加热筒标准容量的10﹪。3.2.6加热时间不得多于90(s)。3.2.7每种因应比的泵送混凝土全部拌制完后,不应将混凝土加热装置清除整洁,两边尽积水。
3.2砼的泵送2现场配有一台地泵HBT80,则根据以下公式:Q1=Qmax1Q1:每台砼泵的实际平均值输出量(m3/h)Qmax:每台砼泵的仅次于输出量(m3/h)1:配管条件系数,所取0.8-0.9:作业效率:是非0.5-0.7本工程使用的砼泵的运送能力为80m3/h。1=0.85=0.6Q1=Qmax1=800.850.6=40.8m3/h3.3吊装过程拒绝3.3.1在吊装底板、墙、柱、梁、楼板时,现场使用地泵运送砼到各个部位;只在砼方量小,又不方便用于地泵的地方用于塔吊和吊斗载运砼。
泵送砼时必需确保砼泵倒数工作,如果再次发生故障,间断时间多达45分钟或砼经常出现离析现象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残余的砼。3.3.2砼吊装与振捣的拒绝:1.混凝土自吊斗口或布料管口行踪的权利倾落高度不得多达2m,吊装高度如多达2m时必需用拦管伸展到墙、柱的下部吊装砼。
2.吊装砼时要分段分层倒数展开,吊装层高度根据结构特点、钢筋浓淡要求,掌控在一次吊装400mm低。3.用于插入式振捣篮不应慢挂快忽,插点要均匀分布排序,有理移动,顺序展开,不得遗漏,做均匀分布振实。移动间距不小于振捣起到半径的1.5倍(一般为30-40cm)。
振捣上一层时应放入下层50mm,以避免两层间的支架。4.吊装混凝土要倒数展开。
如用餐时间或其它原因,由两班人员换班,现场不得中断。如果必需间歇,其间歇时间不应尽可能延长,并不应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土吊装完。5.吊装砼时不应为首木工、钢筋工随时仔细观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等若无移动,变形或阻塞情况,再次发生问题应立即处置并月会已吊装的混凝土初凝前修正完好无损。6.混凝土吊装完并在凝结前及时用湿烫将局部漏浆、掉(溢)渣擦去;用某种程度方法及时将硬在钢筋上的混凝土浆清理。
7.在混凝土惜凝前必需用铁抹子把初期裂缝(由于混凝土的下陷及干缩产生)修整压平(然后再行覆盖面积水土保持)。3.4主楼底板、导墙、主桥及主桥拉梁砼吊装本工程底板混凝土使用斜面分层吊装。3.4.1吊装能力的计算出来:搅拌站另设两台JS500型搅拌机,每台搅拌机每小时加热能力按10m3/h计算出来,则每小时搅拌站的出有料量为20m3。
依据以上计算结果每小时可吊装20m3砼。3.4.2主楼基础砼的总量为3200m3,每一流水段的砼量粗略为800m3。
每一流水段的吊装时间为800m3*20m3/h=40h。3.4.3打算:为确保吊装的流畅,事前须要充份作好一切打算。同时不应密切注意天气变化情况,保证底板吊装过程不不受大雨影响,但不应打算一定量的防雨材料。1.接管:泵管必需稳固架设,运送管线宜平,弯道宜急,连接器特胶圈,以确保其森严,泵出口处要另设一定长度的水平管,吊装前再行用混凝土减石砂浆湿润泵管,为避免操作者随便冲撞钢筋和钢筋移位,在此铺设脚手板作为施工人员地下通道。
泵管架设闻右图:2.施工现场有统一的指挥官和调度。施工中配备手执对讲机,为互相联络工具。3.吊装前项目部定出两大班作业的各岗位人员名单。
按照施工方案展开详尽的技术交底,使所有参与人员都知悉自己的岗位职责。4.混凝土吊装人员不应熟知图纸、查看现场,掌控结构布置,钢筋浓淡情况,以便掌控砼吊装流向,吊装方法,吊装重点,打算砼吊装用的振捣器、风吹杠、抹子、铁锹等工具及水土保持材料(塑料薄膜等)。5.对模板内的杂物用高压空气刮起整洁,钢筋上如有油污,则用棉纱煎着稀料擦洗。
6.砼吊装实施吊装令其制度,吊装前对模板及其支架,钢筋和预埋件、腾出洞口展开检查,并做好记录,合乎设计拒绝及规范、规定,且经过业主、监理的隐密竣工验收签署接纳后方可吊装砼。7.在墙、柱钢筋上必需抄出1.0m标高控制线,后用白油漆划出上红色三角做到标记,现场配有水准仪,对集水坑等标高重点掌控,以便随时抄平,掌控标高正确性。3.4.4吊装次序:每一流水段从西端向东吊装。导墙混凝土随底板一起吊装,但导墙中混凝土再行不要振捣过实,要尚存一定虚量,待泵管向东撤离后,人工堆灰,展开充份振捣。
泵管在向东前进的过程中,间隔一段距离不应在导墙附近底板上撤去一定量的混凝土,以待导墙人工堆灰所用。3.4.5吊装:1.混凝土质量掌控:实验人员对吊装过程中的质量展开监控,试验室人员对混凝土的出罐温度、塌落度等展开测试。2.泵送开始时,将泵管内的水及熟砂浆泵入吊斗内钉至坑上处置,其余减石砂浆由端部软管均匀分布在吊装工作面上,避免过薄的砂浆冲刷。
5.在吊装过程中准确掌控间歇时间,主桥混凝土厚度薄浅不应分层吊装,每层厚度400mm左右,上层混凝土不应在下层混凝土初静之前吊装完,并在振捣上层混凝土时,振捣棒放入下层混凝土5cm,使上下层混凝土之间更佳的融合。为确保放入精度,在距振捣棒端部一定高度(现场以定)翻白油漆作为深度标记。6.在吊装过程中,混凝土振捣是一个重要环节,一定要严苛按操作规程操作者,做慢挂快拨给,慢挂是为了避免上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排泄,快拨给是为了能使混凝土能填充篮所导致的空洞。
在振捣过程中,振捣棒略上下晃动,使混凝土振捣密实,插点要均匀分布,插点之间距离一般掌控500mm。使用单一的行列形式,不要与交叠式混用,以免漏振,振捣点时间要掌控好,不要过长,也不要过短,一般掌控在20~30s之间,以后混凝土表面泛浆,不经常出现气泡,混凝土仍然沉降为止。
7.底板混凝土表层展开二次振捣,以保证混凝土表面密实度。待第一次振捣已完成20-30min并已吊装出有一定面积后,在混凝土初凝前再行展开第二次振捣。
在振捣过程中,防止看清钢筋、模板,以免再次发生移位、跑完模现象。8.混凝土表面用木抹子拍实滚力后,再行用木抹子滚毛三遍,确保表面的密实度,减慢混凝土表面酸化速度,避免表面下陷。9.混凝土表面压光略为待收水后,及时覆盖面积水土保持材料。
3.4.6施工中避免大体积混凝土产生裂缝的措施1原材料方面采行的措施本工程搭配P.O425普通硅酸盐水泥,同时在混凝土中含有粉煤灰,增加大约15%的水泥,其强度有所增加(还包括早期强度),密实度减少,膨胀变形有所增加,泌水量上升,坍落度损失增加。粉煤灰与减水剂含有混凝土称作双掺入技术,由此不会获得减少水灰比,增加水泥浆量,减缓水化热峰值的经常出现,减少温度峰值,膨胀变形也有所减少。混凝土搅拌站原材料计量装置要严苛、精确,保证混凝土的质量。
砂石的含泥量对于砼的抗拉强度与膨胀影响较小,要严格控制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽可能大些,以超过增加膨胀的目的;当水灰比恒定时,水和水泥的用量对于膨胀有明显影响,因此,在确保可泵性和水灰比一定的条件下,要尽可能减少水泥浆量;砂率过低意味著粗骨料多,细骨料较少,为了增加膨胀的起到,防止产生裂缝,要尽量减少砂石的吸水率。2施工方面采行的措施a)由于底板砼在3月底4月初施工,根据汴京当地以往温度记录,预计日平均气温将超过150C左右,这对掌控砼内部温度与外界温度之差不小于250C较为不利。
b)使用分层吊装,混凝土使用大自然流过分层吊装,分层厚度为400mm左右。在上层混凝土吊装前,使其尽量多的热量弥漫,减少混凝土的温贬值,增大混凝土内外温差及温度形变。
c)混凝土泌水处理和表面处置混凝土在吊装、振捣过程中,由于泵送混凝土表面的水泥浆坚硬,在混凝土吊装到顶面后,将地幔的泌水和浮浆沿混凝土面排在基础外的排水沟,通过沟内设置的集水坑取出基坑,以提升混凝土质量,增加表面裂缝。吊装混凝土的收面处置也是增加表面裂缝的最重要措施,因此,在混凝土吊装后,再行可行性按标高用长刮尺刮平,在惜凝前用木抹子重复滚追压实,使混凝土硬化过程初期产生的膨胀裂缝在塑性阶段就不予堵塞空缺,以避免混凝土表面下陷。d)混凝土水土保持:使用在表面覆盖面积一层塑料薄膜,以增加水分的弥漫,以此减少底板表面与大气温差,防止由于温差过大而导致的温度裂缝。
3.4.7底板砼抗裂安全性度计算出来底板厚度为600、800;底板内的主桥厚度为1000。故按1000薄展开验算。3.5柱及与柱连接的外墙砼吊装3.5.1由于墙、柱砼强度等级完全相同,墙、柱砼可同时吊装。外墙距底板30低处设置施工针,在施工缝处设置3004通长的镀锌钢板止水带。
(闻右图)3.5.2吊装前在底部再行铺垫与混凝土因应比完全相同减半石子砂浆,并使底部砂浆厚度为50mm。砼分层吊装,每层吊装柱砼的厚度超过500,上下层吊装间隔时间不得多达150(min)。振捣棒不得感受到钢筋和预埋件,振捣棒放入点要均匀分布,避免多衡或漏振。
(闻右图)3.5.3振捣棒移动间距大于40cm,每一振点的沿袭时间以表面呈现出浮浆且表面无气泡产生为度。为使上下层混凝土融合成整体,振捣篮不应放入下层混凝土5cm。振捣时留意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,需在洞口两侧同时振捣,振捣篮不应距洞边30cm以上,下灰高度也要大体一致。3.5.4吊装砼时不应在布料管下接一软管,伸展到柱墙内,确保砼自由落体高度不得多达2m。
下料时使软管在柱墙上口往返挪动,使之均匀分布下漆,避免骨浆分离出来。(闻右图)3.5.5柱墙混凝土吊装到框架梁底,且高达梁底3cm(待拆模后,剔凿丢弃2cm,使之泄漏石子为止)。3.5.6吊装完了后不应随时将甩出的钢筋整理做到。
用木抹子按标高线再配减半砼,将柱墙上表面砼找平,强弱劣掌控在10mm以内。3.6框架整体吊装3.6.1柱子吊装至梁底理应一定的时间间隔方可开始吊装梁板,以便柱子的砼在重力下的塌落。
明确施工时应再行将与梁板吊装方向横向的第一排柱子吊装至梁底后,回到已吊装好的第一根柱子处开始梁板的吊装。3.6.2梁、板砼同时吊装,吊装方法应先将梁根据梁高分层吊装成阶梯形,当超过板底方位时再行与板的砼一起吊装,随着阶梯形大大伸延,则可倒数向引行进。吊装与振捣必需紧密配合,第一层下漆慢些,梁底充份振实后再行下第二层漆,维持水泥浆沿梁底包覆石子向前前进,每层皆应振实后再行下料,梁底及梁帮部位要留意振实,振捣时不得感受到钢筋及预埋件。
3.6.3梁柱节点钢筋较密时,吊装此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗吊装,后用30振捣棒振捣。3.6.4吊装板混凝土的虚铺厚度不应小于板薄,用平板振捣器横向吊装方向往返拖振捣,后用铁挂尺检查混凝土厚度,振捣完后用木风吹杠刮平,施肥后再行用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子沾追。吊装板砼时不容许用振捣棒铺摊砼。
3.7楼梯砼吊装楼梯段砼自下而上吊装,再行振实底板混凝土,超过台阶方位时再行与台阶混凝土一起浇捣,大大倒数向下前进,并随时用木抹子将台阶上表面沾追。3.8结构柱、圈梁砼吊装3.8.1结构柱砼不应分层吊装,每一层厚度掌控在400mm。
结构柱振捣要密实,每一振点的沿袭时间以表面呈现出浮浆和仍然沉落为度(为使上下层砼融合成整体振捣器宜放入下层砼5cm)。3.8.2吊装圈梁砼时从一端开始向另一端吊装,要留意不要撞击各种挖出件。圈梁、结构柱砼方量较小,不能使用人工送料,用483.5钢管搭建操作者平台,塔吊载运的砼临时堆满在操作者平台上,工人再行用铁锹进模。3.9后倒入带上砼吊装3.9.1本工程设置了三道后倒入带上,后倒入带上按设计拒绝在60天后方可吊装。
3.9.2后倒入带上砼使用比同方位砼高一等级的收缩砼吊装密实。3.9.3后浇带的设置和吊装严苛按照图纸设计拒绝施工。3.9.4由于后倒入带上不了了之时间较长,为了避免钢筋破损,影响其受力性能,故使用在钢筋上刷水泥浆维护,并覆盖面积竹胶板和塑料薄膜(在底板后倒入带上两侧砌筑两皮砖),避免垃圾及雨水和施工用水转入后倒入带上。3.9.5在吊装后倒入带上砼之前,不应清理垃圾、水泥薄膜,去除表面上断裂砂石、懦弱混凝土层及浮浆,同时还不应加以挖毛,用水冲洗整洁并充份湿润不少于24h,残余在混凝土表面的积水予以清理,并在施工针处砖30mm薄的与将要吊装的混凝土内同用料无石子水泥砂浆,然后再行吊装砼。
3.9.6后倒入带上在底板、墙方位处砼要分层振捣,每层不多达40cm,混凝土要精细捣实,使新旧混凝土紧密结合。3.9.7在后倒入带上砼超过设计强度之前的所有施工期间,后倒入带上横跨的梁板的底模及承托皆不得拆毁。
3.10砼水土保持3.10.1各部位砼吊装完拆毁模板后,往墙上涂刷水土保持液或灭火展开水土保持;水平结构的梁、板在表面施肥湿润,适当时在其上面垫麻布袋,避免水分冷却过慢而使砼酸化,常温下普通混凝土施肥水土保持不少于7天,抗渗混凝土水土保持不得多于14天。砼的水土保持要为首专人展开,尤其是前三天要水土保持要及时。3.10.2砼柱的水土保持:使用麻布袋包覆柱子四周和柱顶,施肥水土保持。
3.10.3砼强度超过1.2Mpa以后,方容许操作者人员在上行驶,展开一些轻巧工作,但不得有冲击性操作者。3.11砼试件的制作3.11.1混凝土试件不应在吊装地点随机取样。标准水土保持条件203oC,相对湿度90%以上,水土保持龄期28天。
3.11.2普通砼每100m3制作一组抗压试块;透气密实砼试件倒数吊装混凝土每500m3撤去一组抗渗试件(一组为六个抗渗试件),且每项工程不得多于两组。抗渗试块一组6块,水土保持条件同上。同时现场按流水施工每段撤去一组梁板的同条件试块,每组3块,用钢筋笼子装有好,条件容许的情况下不应多可用一组。因本工程个别节点钢筋过分密集,须要使用等强度的细石混凝土展开吊装,吊装前必需提早展开因应比试验,以符合工程所须要混凝土的强度拒绝并且要获得业主、设计和监理单位的接纳后方能展开吊装。
第四章技术质量保证措施4.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范规定。4.2检测混凝土的坍落度,混凝土坍落度掌控在规范容许的范围内。
混凝土坍落度与拒绝坍落度之间的容许偏差(mm)拒绝坍落度容许偏差50-902090304.3在吊装混凝土时,工人要上海证券交易所操作者,严格控制下料的厚度,要按顺序振捣,防止少振或漏振。确保吊装出有的砼面平滑、密实,会经常出现蜂窝。对于墙、柱根部及不易再次发生质量通病部位的振捣要为首专人监督控制质量,在吊装墙、柱根部前,要再行接浆,底部吊装砼分层厚一些,减少振捣密实度。
4.4吊装分层厚度掌控:吊装层厚度振捣棒起到部分长度的1.25倍。本工程主要使用50振动棒(起到部分长度38.5cm),混凝土分层厚度为400mm。现场制作五根混凝土吊装厚度控制杆(在50mm25mm5000mm木条上刷黄油漆,自下而上每400mm用红白油漆标上刻度,刻度字体要大而显眼)随时观测、调整混凝土(还包括柱、墙、梁混凝土等)吊装厚度。
吊装混凝土时用手电筒灯光加载厚度控制杆上数据,从而掌控吊装厚度。4.5吊装间歇时间吊装混凝土不应倒数展开。如必需间歇时,其间歇时间宜较短,并不应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土吊装完。
当不容许拔施工针时,区域之间、上下层之间的混凝土吊装间歇时间不得多达混凝土初静时间。4.6施工针的撤去方位底板、外墙、楼板、梁的线脚施工针:撤去在后倒入带上处。墙体水平施工针:地下室外墙撤去在底板上表面300mm一处;其他部位撤去在楼板上下表面处、梁下底面处。柱水平施工针:撤去在柱上端主梁底面下向下3cm一处。
4.7吊装混凝土时的振捣振捣时振捣篮要慢挂快忽,且必需放入下层50mm(根据分层厚度,在振动篮上作红漆刻度线来掌控)。振动棒移动间距57.75cm。
振捣时间通过观察(混凝土表面泛出浆、仍然明显沉降、仍然经常出现气泡)来确认。从施工缝处开始吊装混凝时,无法必要附近缝边下料,振捣时由近而将近向施工缝处前进,距离缝边900mm100mm(用卷尺来掌控)处暂停振捣,转用人工强化对此处混凝土的振捣,使其融合密切。楼板、梁使用横向振捣,振动篮与混凝土表面成42.5o2.5o。4.8混凝土吊装完后凝结前及时用湿烫将局部漏浆、掉(溢)渣擦去(补一装水工具桶,用烫在桶里沾水擦洗);用某种程度方法及时将硬在钢筋上的混凝土浆清理。
吊装完后的浮浆不应在混凝土没凝结前刮去(小块铁皮)。每层楼板混凝土吊装完凝结前,必需顺南北或东西方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要明晰均匀分布、方向及厚薄完全一致。混凝土自低处倾落的权利高度不得多达2m,吊装的线脚结构高度多达2m时使用拦筒使混凝土行踪。
在混凝土惜凝前必需用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于混凝土的下陷及干缩产生)修整压平(然后再行覆盖面积水土保持)。两泵管间橡皮垫、卡具必需套上;拆卸泵管时将管内混凝土清除整洁。4.9钢筋保护层垫块要与钢筋相连稳固,责任师和质检员要对各个部位的垫块展开检查,防止出现垫块偏移、漏放,钢筋伸展模板导致漏筋。
4.10支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间,拆模不要过早,避免构件表面混凝土不易黏附在模板上导致麻面脱皮。4.11在钢筋较密的部位混凝土要精细振捣,振捣密实,避免予以振捣就之后吊装上层混凝土。4.12模板穿墙螺栓要紧固可信,吊装时避免混凝土冲击洞口模板,在吊装洞口两侧砼时要两侧吊装振捣要平面、均匀分布,避免洞口移位变形。
4.13雨期施工措施4.13.1时逢大雨时应立即暂停吊装混凝土(施工缝处展开剔凿,清理表面浮浆,剔至遮住石子),作好现场灌溉工作,对已吊装部位的混凝土必需及时覆盖面积塑料布,以免混凝土的因应比转变,减少混凝土的强度等级,从而影响工程质量。4.13.2混凝土吊装前必需将梁、墙中的污物、积水清扫整洁后,方可吊装混凝土。4.13.3展开大面积混凝土吊装前,要精确掌控天气预报,防止吊装时遇大雨,而且现场需打算充裕的防雨材料以待吊装时忽然遇雨时展开覆盖面积。
4.13.4雨期施工时,拒绝混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量,保证混凝土的质量。4.14其它质量保证措施质量检查人员检查施工,严格要求操作工按步序振捣;接班人振捣人员提早半小时到岗与下班振捣人员联合操作者,交班人员延期交班半小时撤岗(有一小时联合工作时间)。4.15容许偏差(比规范提升一个等级)现浇混凝土结构的容许偏差项次项目容许偏差(mm)1轴线方位:(1)基础(2)独立国家基础(3)墙、柱、梁(4)剪力墙128532垂直度:(1)层间:5m及5m以下5m以上(2)仅有低58H/1000但不小于303标高:(1)层高(2)仅有低8204横截面尺寸+5,-35表面平整度(2m长度上)56预埋设施中心线方位:(1)预埋件(2)预埋螺栓(3)预埋管8337腾出洞中心线方位128电梯井井筒长方形对定位中心线+20,-0井筒仅有低垂直度H/1000且不小于30第五章成品维护5.1在吊装砼过程中,为了避免钢筋方位的位移,在人员主要地下通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板,操作者工人双脚在钢跳板上,防止冲撞梁板、楼梯的钢筋和不碰动预埋件和插筋。5.2在交叉作业时,不准操作者人员用重物冲击模板,不容许在梁或楼梯台阶模板吊帮上脚踏摔,维护模板的稳固和森严。
5.3拆模时,对各部位模板要重拿轻放,留意钢管或撬棍不要割伤混凝土表面及棱角,不要用于锤子或其他工具轻微敲击模板面。5.4已拆毁模板及其支架的结构,不应在混凝土超过设计强度后,才容许忍受全部计算出来荷载。施工中不得失灵用于,不准堆满过量建筑材料。
当必须忍受施工荷载小于计算出来荷载时,必需经过核算加设临时承托。5.5独立国家柱及引人注目墙面的柱角、楼梯台阶、楼梯横梁、正处于地下通道或运输工具所能抵达的墙阳角等处各个阳角皆用竹胶板包在一起,利用模板支设时腾出孔用铅丝绑扎相同,避免各个阳角被碰掉或碰坏。5.6在吊装完了墙、柱等横向结构构件混凝土后,要为首工人及时展开清理,以确保楼板面的平坦与洗手。
第六章安全性文明施工6.1塔吊用于主要安全措施6.1.1塔吊装、拆卸、顶升必需是有资质单位和有证操作者人员。福、覆以、拆卸按照原厂的规定和安全性拒绝展开。
6.1.2塔吊的四限位、两保险必需齐全、可信。安全部门和信号工常常检查吊具、绳索的磨损程度,安全部门作好检查记录。
6.1.3当风力约四级以上时不得福、覆以和拆除作业。6.1.4夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和命令信号,以确保一定的能见度和增进操作者人员的安全性警惕性。6.1.5塔吊起吊东西时要为首责任心强劲的有证信号工指挥官,不得无人指挥官或内乱指挥官。
6.1.6起重臂下不准车站人。6.1.7机械设备防护罩不得随便折卸。
6.2砼地泵设备的主要安全措施6.2.1操作工必需是经培训合格的有证人员,不准向警方操作者。6.2.2泵管的质量不应符合要求,对早已磨损相当严重及局部穿孔现象的泵管不许用于,防止爆管伤人。6.2.3泵管架设的支架要稳固,一侧必需设置井字式固定架。
泵管弯道宜急,连接器密封要贤。6.2.4当再次发生堵管现象时,立刻将泵机翻转把砼撤回料斗,然后于是以并转小行程泵送,如依然堵管,则必需经拆管排堵处置后驾车,不得擅自冷却泵送,防止再次发生炸管等事故。6.3墙、柱、梁砼吊装安全性拒绝6.3.1在展开墙、柱、梁砼吊装时,搭建的脚手架每步高度不小于1.8m,且加斜倒,上铺脚手板。
上端防水高度不大于1.2m,设置两道水平防水栏杆。操作者架上不准经常出现单板、分析仪和飞跳板,适当时操作者工人系由悬挂安全带。
6.3.2操作者架上不准超量堆满砼材料,堆满量每平方米不得多达120kg。6.4洞口防水措施6.4.1楼板洞口边长小于1500mm时周边不应另设防水栏杆,并鸣水平安全网,防水栏杆使用483.5钢管扣接,上横杆距地1000mm,下横杆距地200mm,中横杆距地600mm。6.4.2边长介于500mm~1500mm的楼板洞口,洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格,钢管网上铺设钢跳板;6.4.3边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时构成的洞口,用木板不作盖板相同在洞口方位;6.4.4边长介于25mm-250mm的楼板孔口,用扎实盖板垫另设,盖板不应避免挪动移位。6.4.5梯井口另设防水栏杆,电梯井内间隔四层、最少于隔年10米设一道安全网;6.4.6分层施工的楼梯口和梯段边,加装临时护栏。
第七章环保措施7.1水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池、污水井,施工车辆在出有现场前皆要用水冲洗,以确保市政交通道路的洗手,增加粉尘的污染。溶解后的清水再行用于洗车水重复使用。.。
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